1, revestimento resistente à corrosão atmosférica
Este tipo de revestimento resiste à corrosão de metais ou ligas expostas a ambientes externos ou internos, mas não impregnados em líquidos, onde o revestimento resiste à corrosão do vento, chuva, luz solar e outras condições climáticas. Todas as avaliações de qualidade foram baseadas nos resultados obtidos com a exposição ao ar livre. Revestimentos que são usados ao ar livre também funcionam bem em ambientes fechados.
Tais revestimentos são:
Revestimento resistente à atmosfera industrial. O revestimento pode suportar atmosferas severas com fuligem ou vapores químicos, como em grandes cidades e áreas industriais pesadas.
Revestimento resistente à atmosfera marinha. O revestimento pode resistir à corrosão perto do oceano ou em condições de névoa salina, onde a atmosfera é salgada e úmida.
Revestimento resistente à corrosão atmosférica rural. A atmosfera rural, embora livre do smog industrial e da maresia do clima marítimo, contém um pouco de poluição.
2, revestimento de corrosão resistente à impregnação
A corrosão por imersão é quando um metal ou seu revestimento é exposto a um líquido e é impregnado no todo ou em parte, ou alternadamente. Os revestimentos resistentes à corrosão devem ser resistentes à corrosão em ambientes acima ou abaixo do nível do líquido. Existem vários tipos de tais revestimentos:
Um revestimento resistente à água doce comestível. O revestimento é resistente à água doce e não altera a composição química da água para não ser comestível.
Revestimento resistente à água doce não potável. Este revestimento é resistente a água doce não potável, a temperatura da água não excede 52℃, PH 5~10.
Revestimento de água doce resistente ao calor. Este sistema de água não é potável, a temperatura da água é 52~204℃, o valor de PH é 5~10.
Revestimento resistente à corrosão de água salgada. O revestimento pode ser imerso total ou parcialmente em água salgada ou salgada, parada ou em movimento, ou água do mar.
Revestimentos utilizados nas indústrias química e alimentícia. O revestimento pode resistir a ações químicas como óleos, combustíveis e solventes, e pode resistir à corrosão de vários alimentos, mas não pode alterar a composição química ou o sabor dos alimentos.
Os dois revestimentos resistentes à corrosão acima podem ser preparados por pulverização de arco (incluindo pulverização de arco de alta velocidade) ou pulverização de chama com zinco ou alumínio.
3, revestimento resistente à corrosão química
Este tipo de revestimento pode suportar a corrosão de vários ácidos, álcalis, soluções salinas, vapor e sólidos. Este tipo de revestimento é principalmente uma variedade de ligas de base de ferro, níquel e broca, ligas autofusíveis, metais não ferrosos, cerâmica de óxido, carboneto de cromo e carboneto de tungstênio e outros cermet. Como a camada de pulverização térmica tem uma certa porosidade, todos os tipos de revestimento devem ser preenchidos e selados. O selante em si também deve ser resistente à corrosão por meios químicos.
Declaração: Parte do conteúdo deste site vem da rede, este site apenas fornece armazenamento de informações, os direitos autorais pertencem ao autor original, não assumem a responsabilidade legal relevante, não representam as opiniões e posições deste site, se houver violação, por favor, entre em contato com delete.